Die neue Generation der LRX Linearroboter von Krauss-Maffei wächst mit ihren Anforderungen. Kunststoffverarbeiter profitieren von einer großen Auswahl an Achslängen und Handachsen, einer optimalen Einbindung der Peripherie sowie einer großen Flexibilität bei anspruchsvollen, komplexen Spritzgießprozessen. Die Funktion Eco-Mode erlaubt eine Energieersparnis von bis zu 20 Prozent. Das neue und größere Handheld sorgt für mehr Übersicht und steigert den Bedienkomfort. Gleichzeitig überzeugt die neue Generation, wie schon ihr Vorgänger, durch eine hohe Präzision und Wirtschaftlichkeit, beispielweise durch eine besonders schnelle Beschleunigung, und damit kürzeren Zykluszeiten.
„Bei der Weiterentwicklung der LRX Linearroboter haben wir gezielt die Anforderungen unserer Kunden mit einbezogen. Dazu zählen zum Beispiel ein breites Spektrum an Optionen sowie die Möglichkeit, schnell und wirtschaftlich die Produktion von einer Applikation auf die andere umzustellen. Dank des modularen Baukastensystems bieten wir unseren Kunden damit maßgeschneiderte Systemlösungen. Auch spätere Nachrüstungen sind möglich“, erklärt Dr. Volker Nilles, Executive Vice President New Machines bei Krauss-Maffei. Zum Angebot der neuen Linearroboter gehören ebenfalls individuelle Greiferlösungen, die optimal auf das Werkzeug und das Bauteil abgestimmt sind. Alle Komponenten sind zentral in der Steuerung MC6 von Krauss-Maffei integriert und lassen sich leicht und intuitiv bedienen. Das steigert den Bedienkomfort.
Energieeffizienz und eine ressourcenschonende Produktion werden immer wichtiger. So bietet Krauss-Maffei die Funktion Eco-Mode nun im Standard bei allen Linearrobotern der LRX-Baureihe an. Eco-Mode sorgt für eine an den Zyklus der Spritzgussmaschine angepasste Bewegungsgeschwindigkeit des Roboters. Wartezeiten werden damit reduziert, die Zykluszeit wird dadurch nicht beeinflusst. Das wiederum sorgt für eine Entlastung der Mechanik und des Antriebsstrangs und führt zu einer Energieersparnis von bis zu 20 Prozent. Weiteres Potenzial, Ressourcen einzusparen, bieten die optional angeboten Luftsparventile bei der Vakuumerzeugung mit integrierter Luftsparregelung. Diese unterbricht die Vakuumerzeugung, sobald das Bauteil sicher gegriffen und der eingestellte Vakuumwert erreicht ist. Beim Unterschreiten des Schwellenwerts wird die Vakuumerzeugung wieder aktiviert. Im Vergleich zu konventionellen Vakuumventilen verbraucht diese Funktion wesentlich weniger Druckluft. Das spart wiederum Energie und reduziert die Kosten.
Eine bessere Übersicht und mehr Bedienkomfort standen im Mittelpunkt bei der Entwicklung des neuen Handhelds. Das neue kapazitive Multitouchpanel weist eine Bildschirmdiagonale von 10,1 Zoll auf. Dank der hohen Auflösung von 800 x 1280 Pixel und des druckempfindlichen Touchscreens hat der Bediener nun alles übersichtlicher und sicher im Blick und kann schnell agieren. Die im Standard angebotene Anzahl der konfigurierbaren Kreise wurde von aktuell 4/4 auf 8/8 erhöht. Alle LRX Linearroboter der neuen Generation bieten nun die Möglichkeit bis zu 8 Vakuum- und 8 Pneumatik-Kreise zu realisieren. Darüber hinaus wurde das Medienportal an der Y-Achse optimiert, so dass Greiferwechsel nun noch einfacher und schneller durchzuführen sind. In Summe bietet das dem Kunststoffverarbeiter mehr Flexibilität, besonders bei anspruchsvollen, komplexen Spritzgießgießprozessen.
Die Linearroboter der LRX-Baureihe von Krauss-Maffei zeichnen sich durch eine besonders schnelle Beschleunigung und damit kurze Zykluszeiten und hohe Produktivität aus. Das gilt auch für die neue Generation. Darüber hinaus überzeugen die LRX Linearroboter durch eine hohe Präzision beim Bauteileinlegen. „Die Wiederholgenauigkeit liegt bei unter 0,1 Millimeter. Messungen bei uns im Hause haben Vergleichswerte anderer Hersteller von 1,8 Millimeter ergeben. Damit bieten wir unseren Kunden einen klaren Mehrwert.“, so Dr. Volker Nilles. Mit diesen Werten verkürzt sich die Werkzeugoffenzeit beim Bauteileinlegen und der Entnahme und es kann schneller in einen sicheren Prozess produziert werden. In Summe bedeutet das auch hier kürzere Zykluszeiten und damit mehr Produktivität in der Spritzgießfertigung. Präzise, schnell und modular - die neue Generation der LRX Linearroboter von Krauss-Maffei bietet Kunststoffverarbeitern noch mehr Flexibilität bei anspruchsvollen, komplexen Spritzgießprozessen und das bei gewohnt hoher Präzision, Schnelligkeit und Wiederholgenauigkeit. Angeboten wird die neue Generation in Kombination mit Spritzgieß-Maschinen von Krauss-Maffei oder von anderen Herstellern sowie aber auch als Stand-Alone-Aggregat.
