Extruder mit Verlängerungsoption ermöglicht schnelle Produktwechsel

Feddem auf der Fakuma 2023

Doppelschneckenextruder „MTS 43“ mit der „FSB-V“-Seitenbeschickung mit Vakuumunterstützung

Der Maschinenbauer Feddem stellt auf der diesjährigen Fakuma Weiterentwicklungen im Bereich seiner Extrusions- und Compoundieranlagen vor. So zeigt das Unternehmen die aktuelle Version seines „FED 43 MTS“-Extruders mit Zusatzaggregaten. Der Antrieb des Extruders kann jetzt mit bis zu 157 Kilowatt Antriebsleistung ausgestattet werden. Die Verfahrenslänge des ausgestellten Extruders ist in der Basislänge von 32 L/D zu sehen. Es besteht die Möglichkeit, den Extruder durch eine anbaubare Verlängerung in verschiedenen Größen zu erweitern. Auf der Messe wird eine 10 L/D Verlängerung präsentiert. Der Wechsel zwischen 32 L/D und 42 L/D Verfahrenslänge kann im Produktionseinsatz innerhalb von rund zwei Stunden vollzogen werden.

An dem Verfahrensteil des Extruders ist eine Einspritzdüse montiert, die eine verlässliche Zugabe von Flüssigkeiten in den Compoundierprozess ermöglicht. Die neue Version der Seitenbeschickung mit Vakuumunterstützung „FSB-V“ ist jetzt mit einer Sichtscheibe ausgestattet. Dadurch können die Vorgänge im Extruder bei der Einspeisung von leichten Füllstoffen direkt beobachtet und Einstellungen schneller optimiert werden. Darüber hinaus können noch eine konventionelle FSB-Seitenbeschickung und eine FSV-Seiten-Vakuumentgasung an das Verfahrensteil angebaut werden.

Minimierung von ungeplanten Produktionsstopps

Im Bereich Wartung ist die Doppelbürsten-Reinigungseinheit Typ FRE zum Reinigen von 8er-Bohrungen mit einem modularen Schaft erhältlich, der es erlaubt, die Länge des Gerätes vor-Ort anzupassen. „Im Rahmen der Bemühungen zu mehr Nachhaltigkeit in der Compound-Produktion trifft man schnell auf die Überlegung, dass die reibungslose Dauerproduktion mit zu den wichtigsten Voraussetzungen einer effizienten Produktion zählt“, erklärt Lars Mansfeld, Teamleiter Montage & Service bei Feddem. „Zur Minimierung von ungeplanten Produktionsstopps hat Feddem jetzt abgestufte Service-Pakete im Programm, die von einer einfachen Vermessung des Verschleißzustandes eines Verfahrensteils bis hin zu auf die Anlage zugeschnittene Wartungsplänen reichen.“

LFT-Pultrusionslinien zur Herstellung von LFT-G-Langgranulat

Das Sinziger Unternehmen hat über die konventionellen Kurzfaser-Compoundierverfahren auch LFT-Pultrusionslinien zur Herstellung von LFT-G-Langgranulat im Programm. Dabei nehmen die Anlagen nach eigenen Angaben eine Spitzenposition bezüglich Leistung, Qualität und einfacher Handhabung ein. Zum Beispiel können neben beispiellos engen Toleranzen des Fasergehaltes im Granulat auch die Wiederholgenauigkeit der erzielbaren Materialeigenschaften des LFT-Compounds bei Einsatz von unterschiedlichen Anlagengrößen mit Abzugsgeschwindigkeiten von bis zu 60 Meter pro Minute erreicht werden.

Parallel zur Roving-Strecke aufgestellter Extruder senkt Platzbedarf

Der Einsatz eines patentierten, modularen Imprägnierwerkzeuges spielt hierbei eine entscheidende Rolle. „Unser Extruder zur Aufbereitung der Schmelze ist hier parallel zu der Roving-Strecke aufgestellt, was erhebliche Einsparungen im Platzbedarf der Anlage erlaubt. Die Feddem Pultrusionsanlage benötigt nur wenig mehr Aufstellraum als eine konventionelle Compoundieranlage. Alle Wartungszugänge der einzelnen Anlagenkomponenten wurden so ausgelegt, dass ein direkter und schneller Zugang ermöglicht wird, um eine höchstmögliche Anlagenverfügbarkeit zu gewährleisten“ erläutert David Constroffer, Leiter Projektmanagement. Feddem stellt auf der Fakuma 2023 in Halle A6 am Stand 6217 aus.