Wittmann Battenfeld stellt den Besuchern auf der Kuteno in Rheda-Wiedenbrück, Deutschland, vom 10. bis 12. Mai 2022 auf seinem Stand L18 neben State-of-the-Art Peripheriegeräten eine via Wittmann 4.0 vernetzte Spritzgießanlage mit integrierter Mühle vor. Bei der am Stand ausgestellten Spritzgießanlage handelt es sich um eine Ingrinder-Zelle, bestehend aus einer Maschine der servohydraulischen Smart-Power Reihe, einer Smart-Power 60/210 mit integriertem Angusspicker, Saugförderer und integrierter Mühle, die auf kleinem Raum eine Wiederverwertung des Angusses im laufenden Prozess ermöglicht.
Mit der Maschine wird mit einem 2-2-fach-Werkzeug eine Dose mit Deckel aus PS hergestellt. Ein Wittmann Angusspicker der Type WP 50 mit Schwenkantrieb entnimmt den Anguss und führt ihn der in die Anlage integrierten Mühle G-Max 9 zu. Das mit der Mühle rezyklierte Material wird in weiterer Folge mit einem Wittmann Saugförderer Feedmax S 3-net zum Materialtrichter der Maschine transportiert. Die Saugförderer von Wittmann mit optionaler Materialweiche erlauben die abwechselnde Förderung von Neuware und Mahlgut, sodass sich dadurch und durch das Ablassen des Materials in den Materialtrichter eine Durchmischung ergibt. Die Ingrinderlösung wurde für kleinere Spritzgießmaschinen der Modellreihe Eco-Power und Smart-Power konzipiert, da speziell auf diesen Maschinen Werkzeuge mit Kaltkanaltechnik eingesetzt und damit Angüsse produziert werden, die im Anschluss an den Spritzgießprozess entweder entsorgt oder einem Recycling zugeführt werden müssen. Die Anlage ist mit dem Wittmann Battenfeld Anwendungs-Softwarepaket Hi-Q Flow ausgestattet, um Viskositätsschwankungen, die durch das rezyklierte Material entstehen, auszugleichen. Mit Hi-Q Flow werden während der Einspritzphase detektierte Viskositätsschwankungen im selben Schuss aktiv korrigiert.
Zusätzlich zu den in der vorgestellten Ingrinder-Anlage integrierten Peripheriegeräten werden auf der Kuteno ein Trockner, Temperiergeräte und ein Dosiergerät aus dem Wittmann Programm zu sehen sein. Im Bereich der Trockner werden ein Aton Plus 30 und ein Drucklufttrockner Card 3G/Fit vorgestellt. Die Trockner der Serie Aton sind mit modernster Segmentradtechnologie ausgestattet. Die 36 Kammern des Segmentrades führen zu einem nahezu konstanten Taupunkt über den gesamten Prozess und sind damit bestens für die Trocknung technischer Kunststoffe mit engen Prozessfenstern geeignet. Der Card 3G/Fit mit einer Behältergröße von 3 Litern ist mit der modernen FIT Steuerung ausgestattet, welche die Bedienung über eine Touch-Oberfläche erlaubt und über zusätzliche Funktionen zur Verbesserung der Energieeffizienz verfügt.
An Temperiergeräten zeigt Wittmann Battenfeld ein Gerät der Tempro Plus D Reihe. Die Tempro Plus D Temperiergeräte bestechen durch ihren komfortablen Touchscreen mit visueller Temperaturkontrolle, die selbsterklärende Menüführung, eine erweiterte Anzeigeoption sowie ihre Funktionsspeicherplätze. Die zahlreich angebotenen Optionen ermöglichen es, die Geräte an die Gegebenheiten nahezu sämtlicher in der Kunststoffproduktion vorhandener Anwendungen anzupassen. Das gezeigte Tempro Plus D 100 ist mit 100 Grad Celsius und Zweikreistechnologie für viele Einsatzzwecke ausgestattet. Darüber hinaus wird ein Einstiegsmodell der bekannten Primusreihe, das Tempro Primus C 90, vorgestellt. Das offene System mit 90 Grad Celsius, einfacher Bedienung und einem eingeschränkten Optionsumfang eignet sich perfekt als kostengünstige Variante bei einfachen Anwendungen. Außerdem zeigt Wittmann mit dem Dosimax MC Balance ein volumetrisches Dosiersystem, das mit einer Gewichtsmessung zur exakten Dosierung des Materials ausgestattet ist.
