Wittmann Battenfeld mit smarter LSR-Anwendung auf der DKT 2022 in Nürnberg

Spritzgießtechnologie auf der Deutschen Kautschuk-Tagung

Handyhalter aus PC und LSR

Wittmann Battenfeld präsentiert vom 27. bis 30. Juni 2022 den Besuchern der Deutschen Kautschuk-Tagung 2022 in Nürnberg auf seinem Stand Nummer 503 in Halle 9 zwei Exponate. Zum einen wird die Verarbeitung von Flüssigsilikon anhand einer Maschine der servohydraulischen Smartpower gezeigt. Diese Maschinen zeichnen sich neben Kompaktheit und Bedienerfreundlichkeit vor allem durch ihren intelligenten und sparsamen Einsatz von Energie aus, der auf eine Kombination eines reaktionsschnellen, drehzahlgeregelten, luftgekühlten Servomotors mit einer hocheffizienten Konstantpumpe zurückzuführen ist. Zum anderen wird die Herstellung eines Mikrobauteils mit Silikonmembrane anhand einer für die Produktion von Kleinst- und Mikroteilen konzipierten Micropower in Mehrkomponentenausführung vorgestellt.

Mit einer Smartpower in Mehrkomponenten-Ausführung, einer Smartpower 120/130H/130S Combimould LSR, wird mit einem 1+1-Transferwerkzeug mit Nadelverschluss-Kaltkanal der Firma Elmet, Österreich, eine Handyhalterung aus PC und LSR hergestellt. Die Maschine ist mit einem Wittmann Roboter W921 sowie einem 2-Kreis-Temperiergerät der Type Tempro plus D2 140 und einem Trockner der Type Aton plus 30 als auch einer Dosierpumpe Top 5000 P der Firma Elmet ausgestattet. Das eingesetzte LSR von Momentive ist ein Silopren LSR 2759, das sich durch eine besonders gute Haftung auf dem von Covestro bereitgestellten PC auszeichnet. Die Materialzuführung für das Thermoplast ist auf kleinste Mengen abgestimmt, um eine Rückbefeuchtung nach der Förderung zu vermeiden.

Die Verarbeitung von LSR im Mikrobereich wird anhand der Herstellung eines Stützrings mit Silikonmembrane mit einer MicroPower 15/10H/10H Combimould LSR demonstriert. Der im 2K-Verfahren hergestellte Mikrobauteil kommt in der industriellen Messtechnik zum Einsatz. Das für die Produktion der Bauteile genutzte 8-fach-Werkzeug wurde in Zusammenarbeit mit der Firma Nexus gebaut. Bei den eingesetzten Materialien handelt es sich um Polycarbonat (Makrolon) von Covestro und ein selbsthaftendes LSR (Silopren) von Momentive. Die nur 20 µm dicke Silikonmembrane des Stützrings erlaubt es, geringste Druckunterschiede zwischen zwei unterschiedlichen Medien präzise zu übertragen. Das LSR wird über Kartuschen zugeführt, die Materialflüsse werden von der Dosieranlage im Mikroliterbereich gemessen. Die hohe gemessene Materialgüte wird dabei dokumentiert und der B8-Maschinensteuerung über OPC-UA-Schnittstelle (Euromap 82.3) bereitgestellt. Das Gesamtpaket wird durch die von Nexus zur Verfügung gestellte Dosieranlage „Servomix X1“ komplettiert.