Mit der Chinaplas 2026 präsentiert Wittmann erstmals eine Spritzgießmaschine, die im eigenen Werk in Kunshan produziert wird. Die vollelektrische „EcoPrimus“ markiert damit einen strategischen Schritt zur Stärkung der lokalen Fertigungskapazitäten in China. Die Spritzgießmaschine mit einer Schließkraft von 1.000 Kilonewton wurde für den Einkomponenten-Kompaktspritzguss mit hohen Stückzahlen entwickelt. Die Anlage kombiniert Präzision, Energieeffizienz und eine kompakte Bauweise. Ausgestattet mit der Maschinensteuerung „Unilog B8X“ erfüllt sie aktuelle Anforderungen an Bedienkomfort und Prozesskontrolle. Auf der Messe demonstriert eine „EcoPrimus 100/350“ die Fertigung funktionaler Schlüsselanhänger aus Polystyrol. Das erweiterte Produktionswerk in Kunshan wurde im Dezember eingeweiht. Neben Robotern und Peripheriegeräten werden dort nun auch Spritzgießmaschinen gefertigt. Zudem werden die Entwicklungskapazitäten ausgebaut, um regionale Anforderungen schneller umzusetzen.
Vollelektrische Spritzgießmaschine „für LSR-Anwendungen
Ein weiteres Messeexponat ist die vollelektrische Spritzgießmaschine „EcoPower 110/210“. Sie produziert Dichtungsringe aus Flüssigsilikon in einem 16-fach-Werkzeug mit einem Schussgewicht von 1,7 Gramm. LSR-Anwendungen gewinnen insbesondere in der Medizintechnik und Elektromobilität an Bedeutung. Die „EcoPower“ ermöglicht hohe Einspritzgeschwindigkeiten und eine präzise Regelung. Servo-Direktantriebe sowie die Nutzung von Bremsenergie reduzieren den Energieverbrauch. Für die Verarbeitung von Flüssigsilikon bietet Wittmann speziell entwickelte Spritzaggregate und LSR-spezifische Optionen.
Mikrospritzgießmaschine für Kleinstteile
Mit der „MicroPower 15/10“ zeigt Wittmann eine Spritzgießmaschine für die Produktion von Klein- und Mikroteilen. Das Maschinenkonzept benötigt lediglich zwei Quadratmeter Stellfläche. Durch das spezielle Design wird der Massepolster minimiert und der Anguss deutlich reduziert. Auf der Chinaplas fertigt die „MicroPower 15/10“ Venenklemmen aus POM mit einem Einzelgewicht von 0,003 Gramm in einem Vierfach-Werkzeug. Ein integrierter vertikaler Scara-Roboter übernimmt die Entnahme. Die Qualitätsprüfung erfolgt kameragestützt innerhalb einer geschlossenen Arbeitszelle. Eine Laminar-Flow-Box ermöglicht die Produktion unter Reinraumbedingungen der Klasse 7 nach ISO 14644-1.
Automatisierung und Peripherie für Spritzgießtechnik
Im Bereich Automatisierung erweitert der neue Linearroboter „Primus 118“ das Portfolio für Spritzgießmaschinen mit Schließkräften bis 250 Tonnen. Die maximale Traglast steigt von bisher fünf auf bis zu acht Kilogramm. Verstärkte Achsen und Antriebe ermöglichen die höhere Leistungsfähigkeit. Die Steuerung „R9“ verfügt serienmäßig über eine OPC-UA-Schnittstelle zur Anbindung an übergeordnete Systeme.
Im Peripheriebereich zeigt Wittmann unter anderem das Temperiergerät „Tempro basic 120“. Die Baugröße ist für Anwendungen bis 120 Grad Celsius ausgelegt und richtet sich an größere Verbraucher. Eine selbstoptimierende Mikroprozessor-Regelung arbeitet mit einer Genauigkeit von ± ein Grad Celsius. Ein 3,5-Zoll-TFT-Farbdisplay ersetzt die bisherige Siebensegmentanzeige. Für das Inhouse-Recycling präsentiert Wittmann die Schneidmühle „G-Max XL“. Sie ist für Durchsätze von bis zu 100 Kilogramm pro Stunde ausgelegt. Der optimierte Rotor sorgt für ein homogenes Mahlgut bei reduzierter Schnittwiederholung.
Integrierte Lösungen rund um die Spritzgießmaschine
Mit der lokalen Produktion in Kunshan stärkt Wittmann seine Position als Anbieter integrierter Systemlösungen für die Kunststoffverarbeitung. Das Portfolio reicht von der Spritzgießmaschine über Automatisierung und Materialhandling bis hin zu Temperierung und Recycling. Die Chinaplas 2026 findet vom 21. bis 24. April in Shanghai statt. Sie finden Wittmann auf der Fachmesse in Halle 4.1 am Stand D41.
